단열 물병은 어떻게 만들어지나요?

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“저희 스테인리스 스틸 물병은 뜨거운 액체는 뜨겁게, 차가운 액체는 차갑게 유지해 줍니다.” 이는 단열 병이 발명된 이래로 물병 공급업체 및 제조업체로부터 들을 수 있는 말입니다. 하지만 어떻게? 대답은 바로 폼 또는 진공 포장 기술입니다. 그러나 스테인레스 스틸 물병에는 눈에 보이는 것보다 더 많은 것이 있습니다. 하나의 튼튼한 병은 병 속의 병입니다. 무슨 일이야? 두 용기 사이에 거품이나 진공이 있습니다. 거품으로 채워진 용기는 차가운 액체를 차갑게 유지하고, 진공 포장된 병은 뜨거운 액체를 뜨겁게 유지합니다. 1900년대 초반부터 이 방법이 사용되어 높은 효율성을 보여 이동 중에도 술을 마시고 싶어하는 사람들 사이에서 인기를 끌었습니다. 여행자, 운동선수, 등산객, 야외 활동을 좋아하는 사람, 심지어 뜨거운 물과 찬물을 즐기는 바쁜 사람들도 하나 가지고 싶어하며 일부 젖병도 보온 처리되어 있습니다.

역사

이집트인들은 기원전 1500년에 유리로 만든 최초의 병을 만들었습니다. 병을 만드는 방법은 유리가 식을 때까지 점토와 모래의 중심부 주위에 녹은 유리를 놓은 다음 중심부를 파내는 것이었습니다. 그만큼 시간이 많이 걸리고, 당시에는 사치품으로 여겨졌던 것입니다. 이후 중국과 페르시아에서는 녹은 유리를 틀에 불어넣는 방식으로 공정을 단순화했습니다. 이것은 로마인에 의해 채택되었고 중세 동안 유럽 전역으로 퍼졌습니다.
자동화는 1865년에 프레싱 및 블로잉 기계를 사용하여 병 제조 속도를 높이는 데 도움이 되었습니다. 그러나 최초의 자동 병 제조 기계는 1903년에 Michael J. Owens가 병 생산 및 제조를 위해 이 기계를 상업적으로 사용하면서 등장했습니다. 이는 의심할 바 없이 병 제조 산업을 저비용 및 대규모 생산으로 변화시켜 탄산음료 산업의 발전을 촉진함으로써 혁명을 일으켰습니다. 1920년에는 Owens 기계 또는 기타 변형 기계가 대부분의 유리병을 생산했습니다. 1940년대 초까지만 해도 플라스틱 병은 플라스틱 수지의 작은 알갱이를 가열한 후 강제로 제품의 틀에 넣는 블로우 성형기를 통해 생산되었습니다. 그런 다음 식힌 후 금형을 제거하십시오. Nat Wyeth가 고안한 최초의 플라스틱 병인 폴리에틸렌으로 제작되었으며, 탄산 음료를 담을 수 있을 만큼 내구성과 견고성이 뛰어납니다.
1896년 영국의 과학자 제임스 듀어 경(Sir James Dewar)이 디자인한 최초의 보온병은 그의 이름을 따서 오늘날까지 발명되고 지속되고 있습니다. 그는 한 병을 다른 병 안에 밀봉한 다음 내부의 공기를 펌핑하여 단열 병을 만들었습니다. 그 사이의 진공은 훌륭한 절연체이며, 이는 요즘 '뜨거운 액체는 뜨겁게, 차가운 액체는 차갑게 유지하라'는 속담을 낳기도 합니다. 그러나 이전에 Dewar에서 일했던 독일 유리 공예가 Reinhold Burger와 Albert Aschenbrenner가 그리스어로 "뜨거운"을 의미하는 "threm"인 Thermos라는 단열 병을 제조하는 회사를 설립할 때까지 이 제품은 특허를 받지 못했습니다.
이제는 미화되어 로봇으로 대규모 생산이 가능해졌습니다. 구매자는 공장에서 직접 원하는 병, 색상, 크기, 패턴 및 로고까지 맞춤 설정할 수 있습니다. 아시아인들은 건강한 습관으로 생각되는 뜨거운 물을 선호하는 반면, 서양인들은 차가운 음료를 즐기므로 스테인리스 스틸로 보온된 물병이 두 사람 모두에게 완벽한 선택이 됩니다.

원자재

플라스틱 또는 스테인레스 스틸은 단열 병 제조의 원료로 사용됩니다. 또한 외부 컵과 내부 컵의 재료이기도 합니다. 조립 라인 공정에서 이러한 제품은 호환 가능하고 잘 맞습니다. 폼은 차가운 음료용 단열 병 생산에 자주 사용됩니다.

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제조공정

거품
1. 폼은 일반적으로 공장으로 배송될 때 화학 볼 형태이며 이러한 볼은 반응하여 열을 발생할 수 있습니다.
2. 액체 혼합물을 천천히 75-80°F로 가열합니다.
3. 혼합물이 서서히 식을 때까지 기다리면 기본적으로 액체 거품이 가라앉습니다.

4. 외부 컵이 형성되었습니다. 플라스틱으로 만들어진 경우 블로우 성형이라는 공정을 거친 것입니다. 따라서 플라스틱 수지 알갱이를 가열한 다음 특정 모양의 금형에 불어 넣습니다. 스테인레스 스틸 컵의 경우도 마찬가지입니다.
5. 조립 라인 과정에서 내부 및 외부 라이너가 잘 맞습니다. 유리 또는 스테인레스 스틸 필터를 내부에 배치한 다음 폼 또는 진공 단열재를 추가합니다.
6. 중매. 컵에 실리콘 씰 코팅을 뿌려 단일 유닛을 형성합니다.
7. 병을 아름답게 꾸며보세요. 그런 다음 스테인리스 스틸 물병을 칠합니다. Everich에는 대규모 생산의 품질과 효율성을 보장하는 병 제조 공장과 자동 스프레이 코팅 라인이 있습니다.

8. 스테인레스 스틸 물병 뚜껑도 블로우 성형으로 제작되었습니다. 그러나 상판의 기술은 전체 병의 품질에 매우 중요합니다. 상의는 몸이 완벽하게 맞을 수 있는지 여부를 결정하기 때문입니다.
STEEL은 자동 스프레이 라인부터 수동 병 디자인까지 다양하고 정교한 제조 기술을 사용합니다. 우리는 또한 FDA 및 FGB의 보증을 받아 스타벅스와 파트너십을 맺고 있으며 귀하와의 파트너십을 기대하고 있습니다. 여기로 문의하세요.


게시 시간: 2022년 9월 9일